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Características del fermentador.
Mar 09 2023
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1. Características del tanque de fermentación de fondo cónico cilíndrico
(1) El tanque tiene un fondo cónico, y es conveniente recuperar la levadura después de la fermentación principal. La levadura utilizada también debe ser una cepa de levadura que precipita la coagulación. Para la levadura depositada en el fondo del cono, la válvula en el fondo del cono se puede abrir para descargar la levadura fuera del tanque, y parte de la levadura se reservará para el próximo uso.
(2) El tanque cónico cilíndrico tiene una altura considerable, y la levadura con fuerte cohesión puede precipitarse, y la levadura con poca cohesión debe centrifugarse. Los tanques cilíndricos de fondo cónico son adecuados tanto para la fermentación inferior como para la fermentación superior; pero para la fermentación superior, es necesario elegir levadura superior de sedimentación por coagulación para una fácil recuperación.
(3) El tanque de fondo cónico cilíndrico es un tanque cerrado, que puede usarse como tanque de fermentación o tanque de almacenamiento de vino. Debido a que es un tanque cerrado, el dióxido de carbono se puede recuperar y el gas CO2 se descarga desde la parte superior del tanque y se recolecta. Para saturar el CO2 durante la posfermentación de la cerveza, se instala un tubo de gas de CO2 purificado en la parte inferior del tanque y se inyecta CO2 en el líquido de fermentación desde el pequeño orificio del tubo de gas.
(4) El líquido de fermentación en el tanque, debido al gradiente de dióxido de carbono generado por la altura del tanque y el control de la orientación de enfriamiento, puede formar una convección natural de abajo hacia arriba o de arriba hacia abajo. Cuanto más alto sea el tanque, más fuerte será la convección. La convección es una función de la forma del tanque, el tamaño y el control del sistema de enfriamiento. En términos generales, la altura del cuerpo del tanque también debe controlarse adecuadamente, a fin de evitar el sobrellenado por convección y la agitación de la fermentación, lo que afectará la calidad de la precipitación de la levadura y el vino.
(5) El tanque en sí tiene una camisa de enfriamiento y el área de enfriamiento puede cumplir con los requisitos de enfriamiento del proceso. Generalmente, en la parte cilíndrica, dependiendo de la altura del tanque, se pueden configurar 2-3 etapas de enfriamiento, y la parte inferior del cono está equipada con una etapa de enfriamiento, que favorece el asentamiento y la conservación de levadura.
2. Características estructurales del fermentador cónico.
(1) Limpieza CIP en línea y esterilización SIP (121 °C/0,1 MPa).
(2) Diseñado de acuerdo con los requisitos del nivel sanitario, el diseño de la estructura es muy humanizado y la operación es conveniente. La transmisión es estable y el ruido es bajo.
(3) Diseño apropiado de relación diámetro-altura, dispositivo de agitación hecho a la medida bajo demanda, ahorro de energía, buenos efectos de agitación y fermentación.
(4) La superficie del tanque interno está pulida como un espejo (rugosidad Ra≤0.4 µm); Las aberturas de las boquillas de entrada y salida, espejos mirilla, bocas de acceso y otras aberturas de proceso y la soldadura del cuerpo del tanque interior adoptan la tecnología de arco de estiramiento y rebordeado Transición, suave y fácil de limpiar sin callejones sin salida, para garantizar la confiabilidad y estabilidad del proceso de producción, en línea con cGMP y otras especificaciones.
Los componentes principales
Cuerpo del tanque: utilizado principalmente para cultivar y fermentar varias bacterias, con un mejor sellado (para evitar que las bacterias se contaminen)
Hay una paleta de agitación en el tanque, que se utiliza para la agitación continua durante el proceso de fermentación.
El rociador con ventilación inferior se utiliza para pasar el aire o el oxígeno necesarios para el crecimiento de bacterias
Hay sensores de control en la placa superior del tanque, los más utilizados son los electrodos de pH y los electrodos de DO, que se utilizan para monitorear los cambios de pH y DO del caldo de fermentación durante el proceso de fermentación. El controlador se utiliza para mostrar y controlar las condiciones de fermentación, etc.
3. El principio básico de la fermentación de la cerveza.
Fermentación de maltosa > Alcohol + Dióxido de carbono
Todas las cervezas se elaboran fermentando maltosa (junto con varios otros azúcares liberados dentro de la malta). Si la maltosa se coloca allí bien, nunca se fermentará en alcohol. Este proceso de fermentación debe ser catalizado por levadura para completarse.
4. Proceso de fermentación de cerveza.
(1) La malta de cebada se remoja en agua caliente para liberar maltosa y formar jugo de maltosa. (como hacer té)
(2) Después de separar el jugo de malta del grano, se hierve y se le agrega lúpulo al gusto. (como hacer sopa)
(3) Después de enfriar el mosto, se pone en levadura para la fermentación.
(4) La levadura convierte el jugo de azúcar en alcohol y dióxido de carbono durante el proceso de fermentación. (Como hacer kimchi.)
(5) Una vez completada la fermentación, debe almacenarse bajo control de temperatura durante medio mes para que la cerveza madure. (como pepinillos)
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